超硬材料制品的應用

2024/10/28 來源:網絡轉載 點擊量：

       磨削加工在機械加工過程中是一個重要環節，在工業化國家的制造業中磨削成本占加工成本約20%~25%。磨削可以得到所要求產品形狀及可以加工高硬度的材料。通過磨削可以獲得光潔零件表面，精確公差。但，超硬材料制品是磨削材料的重要組成部分，超硬材料制品采用金剛石或立方氮化硼顆粒作為切磨材料，借助于粘結劑或其它輔助材料制備而成的具有一定形狀、尺寸、性能和用途的制品。
 

金剛石

      高研新材金剛石產品一般用于用于制造樹脂結合劑或陶瓷結合劑磨具，用以加工硬質合金、非金屬和磨拋。金屬結合劑制品是最早成功研發并實施應用的金剛石制品，也是目前品種最多、用量最大。用途最廣的一類。樹脂結合劑制品：主要用于磨硬質合金刃具、量具、牙輪鉆球齒等的外圓、模具的平面以及開槽等。陶瓷結合劑制品：能很好地滿足難加工材料和一般材料的高精磨削和高效磨削需要，并適合在數控磨床和自動化生產線上應用，如平形、杯形、碗形砂輪。
 

砂輪

       砂輪就由磨料和結合劑樹脂等制成，磨料中加入結合劑，經壓坯、干燥和焙燒而制成的多孔體。砂輪是磨具中用量最大、使用面最廣的一種，使用時高速旋轉，可對金屬或非金屬工件的外圓、內圓、平面和各種型面等進行粗磨、半精磨和精磨以及開槽和切斷等。由于磨料、結合劑及制造工藝不同，砂輪的特性差別很大，對磨削的加工質量、生產率和經濟性有著重要影響。根據機床結構與磨削加工的需要，砂輪制成各形狀與尺寸。砂輪的外徑應盡可能選得大些，以提高砂輪的圓周速度，可提高磨削加工生產率與表面粗糙度。在機床剛度及功率許可的條件下，選用寬度較大的砂輪，同樣能收到提高生產率和降低粗糙度的效果，但是在磨削熱敏性高的材料時，為避免工件表面的燒傷和產生裂紋，砂輪寬度應適當減小。鄭州宏拓超硬材料制品針對陶瓷制品提供磨削解決方案，提供各種規格砂輪，加工金屬陶瓷制品表面質量好，無燒傷，切削力強。同時由于其高的性價比，出色的加工能力，可以替代國外同類產品。

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