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2023/04/21 來(lái)源:網(wǎng)絡(luò)轉(zhuǎn)載 點(diǎn)擊量:
金剛石是碳是同素異形體,屬等軸晶系,其原子晶格為面心立格子。
金剛石是晶體形態(tài)有八面體、菱形十二面體、立方體或上述形態(tài)的過(guò)渡晶形,少數(shù)為連晶體或聚體。金剛石是自然界中硬度最高的物質(zhì),莫氏硬度為10,顯微硬度達(dá)100Gpa。
金剛石的硬度是各向異形的,不同晶面上是硬度不同,八面立方體(111)面上的硬度最大,其次是菱形十二面體(110)面上的,而立方體(100)面上是最小。在同一晶面上不同方向上的硬度也有差異。
金剛石、磨料和幾種礦物的硬度比較如表7、9所示。
金剛石的耐磨性很好,它的耐磨性是剛玉耐磨性的140倍,是石英的1000倍,是硬質(zhì)合金的100倍,是鋼的9000倍。
金剛石、磨料和幾種礦物的硬度比較表
|
名稱(chēng) |
莫氏硬度 |
維氏 |
努氏 |
|
金剛石 |
10 |
10060 |
5500-6950 |
|
燒結(jié)碳化硅 |
9 |
4900 |
2250-2260 |
|
綠碳化硅 |
|
|
2130-2140 |
|
黑碳化硅 |
|
3335 |
2050-2150 |
|
白剛玉 |
|
2360 |
1670-1680 |
|
棕剛玉 |
|
2060 |
1620-1635 |
|
硬質(zhì)合金 |
|
1650 |
1050-1500 |
|
黃玉 |
8 |
1427 |
1250 |
|
石英 |
7 |
1120 |
710-790 |
|
鈉長(zhǎng)石 |
6 |
795 |
490 |
|
磷灰石 |
5 |
536 |
360-430 |
|
螢石 |
4 |
189 |
163 |
|
方解石 |
3 |
109 |
135 |
|
石膏 |
2 |
36 |
32 |
|
滑石 |
1 |
2.4 |
|
金剛石的耐磨性也是各向異性的,在立方晶面上與對(duì)角線平行的方向最耐磨;在八面晶體面上則由三角形底邊中點(diǎn)朝著頂點(diǎn)的方向最耐磨。
金剛石是彈性磨具和強(qiáng)度;金剛石是彈性磨具為900Gpa遠(yuǎn)高于硬質(zhì)合金和自然界中是所有其它礦物。彈性磨量表示材料的強(qiáng)度及其在加工過(guò)程中發(fā)生形成是特性。材料是彈性模量越大,它的變形越小。所以,用金剛石做磨具,可以減少被加工件的內(nèi)應(yīng)力,避免產(chǎn)生內(nèi)部裂隙和其它缺陷。
金剛石比較脆,當(dāng)受沖擊力是,容易沿晶體是解理面破裂。金剛石抗沖擊的能力與晶體的形態(tài)、缺陷和尺寸有關(guān)。金剛石晶體在動(dòng)負(fù)荷下破碎所需的能量?jī)H為靜負(fù)荷下的30%-40%,因?yàn)椋谥谱骱褪褂媒饎偸ゾ邥r(shí)要特別注意。表7.10 為金剛石與其它幾種磨料的彈性磨量和抗彎、抗壓強(qiáng)度。
為金剛石與其它幾種磨料的彈性磨量和抗彎、抗壓強(qiáng)度
|
材料 |
彈性模量/Tpa |
抗彎強(qiáng)度極限/MPa |
抗壓強(qiáng)度極限/GPa |
|
天然金剛石 |
0.9 |
210-490 |
2 |
|
人造金剛石 |
0.74-1.05 |
300 |
2 |
|
碳化硅 |
0.394 |
155 |
1.5 |
|
碳化硼 |
0.296 |
300 |
1.8 |
|
剛玉 |
0.3-0.52 |
87.2 |
7.57 |
|
硬質(zhì)合金 |
0.39 |
1350-2380 |
3.2-6.4 |
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